6 Langkah Prosedur LOTO

6 Langkah Prosedur LOTO (Lock-out Tag-out)

Oleh: Muhyidin, SKM

Mesin dapat menjadi pendorong besar bagi produktivitas karyawan, yang memungkinkan satu pekerja menyelesaikan pekerjaan sebanyak yang bisa dilakukan oleh puluhan karyawan tanpa mesin. Namun, dibalik manfaatnya, terdapat kekurangan karena tidak dapat membedakan anggota tubuh dan bahan lainnya serta dapat melukai karyawan. Operator harus dilindungi oleh pelindung mesin yang membatasi paparan pekerja dan memberikan perlindungan yang memadai dari bahaya selama operasi mesin. Pelindung mesin tidak melindungi pekerja yang perawatan dan merawat mesin, karena pekerjaan mereka seringkali mengharuskan mereka untuk melepas pelindung dan melepas fitur keselamatan yang melindungi operator. Di sinilah Lockout / Tagout (LOTO) harus digunakan.

Lock-out Tag-out (LOTO), atau Pengendalian Energi Berbahaya (29 CFR 1910.147), adalah peraturan OSHA yang diterapkan untuk melindungi pekerja pemeliharaan dan layanan dalam melaksanakan tugas mereka. LOTO bahkan menjadi prosedur dalam dunia K3 yang harus dipahami semua pekerja, terutama bagian perawatan (maintenance). Prosedur LOTO ada yang menyebutnya juga dengan Isolation of Hazardous Energy (Isolasi Energi Berbahaya)

LOTO secara khusus menangani bahaya yang dapat melukai karyawan dari energi yang tidak terduga atau permulaan mesin atau peralatan, atau ketika energi yang tersimpan dapat dilepaskan, saat melayani atau memelihara peralatan. Karyawan dilindungi dengan mengikuti prosedur untuk mematikan mesin dan memastikan bahwa itu tidak dapat diaktifkan ketika mereka sedang mengerjakannya.

Jangan sampai ada kejadian, ketika mesin sedang dilakukan perbaikan, tiba-tiba ada orang lain yang tanpa sengaja menyalakan mesin tersebut sehingga membahayakan pekerja yang sedang melakukan perbaikan. Dengan LOTO, potensi kecelakaan tersebut bisa dihindar. Orang yang melakukan perawatan akan mematikan mesin dan mengunci sumber energi (listrik, uap, panas, dll), inilah yang disebuat Lockout. Pada sumber energi yang dikunci tersebut dipasang tanda sedang ada perbaikan dan terdapat nama orang yang melakukan perbaikan tsb, inilah yang dinamakan Tagout

Siapa yang dapat menggunakan LOTO?

Bisakah setiap karyawan menggunakan LOTO? Tidak, mereka tidak bisa. Hanya karyawan perusahaan yang berwenanglah yang dapat menggunakan LOTO. Untuk menjadi karyawan yang berwenang, mereka harus dilatih tentang program LOTO perusahaan Anda termasuk pengenalan sumber energi berbahaya aktual di fasilitas Anda, jenis dan besarnya energi yang tersedia di tempat kerja, dan prosedur untuk mengisolasi dan mengendalikan energi berbahaya. Singkatnya, mereka harus dilatih untuk memahami, menerapkan, dan mengikuti prosedur LOTO dengan benar. Mereka juga harus diberi wewenang oleh pemberi kerja untuk menggunakan prosedur LOTO.

Karyawan yang berwenang bukan satu-satunya yang membutuhkan pelatihan. Karyawan yang mengoperasikan mesin atau peralatan yang akan dirawat atau dilayani di bawah LOTO, atau bekerja di daerah di mana LOTO digunakan, Karyawan terpengaruh juga membutuhkan pelatihan. Mereka harus dilatih dengan tujuan LOTO dan untuk memahami penggunaan prosedur LOTO. Mereka juga tidak boleh mencoba untuk menyalakan (re-start) atau menghidupkan kembali peralatan yang terkunci dan / atau ditandai. Konsekuensi untuk melakukannya dapat berakibat fatal bagi karyawan yang berwenang yang mengerjakan peralatan.

Prosedur LOTO

Tindakan spesifik untuk menerapkan LOTO akan berbeda dari peralatan ke peralatan, dan dari fasilitas ke fasilitas. Prosedur LOTO umum harus mengikuti proses 6 langkah dasar.

1. Persiapan Shutdown/Mematikan Peralatan atau Mesin

Beri tahu karyawan yang terpengaruh bahwa pemeliharaan akan dilakukan di bawah prosedur LOTO. Karyawan yang berwenang harus meninjau bahaya dan prosedur LOTO untuk peralatan yang akan dilakukan perawatan.

2. Peralatan Shutdown

Karyawan yang berwenang akan mematikan peralatan berikut persyaratan perusahaan dan / atau pabrikan.

3. Mengisolasi Peralatan

Isolasi peralatan dari sumber energi berbahaya menggunakan prosedur LOTO khusus peralatan.

4. Pasang Kunci dan Tag.

Kunci dan atau tanda/tag harus ditempatkan pada katup, pemutus / pemutusan listrik, blank flange (flensa kosong), dan titik lain yang disebut pada prosedur LOTO khusus peralatan.

5. Rilis / Blokir Energi Tersimpan

Lepaskan energi yang tersimpan dari bahaya energi yang tersimpan yang diidentifikasi dalam prosedur LOTO, seperti melepaskan arus listrik, memblokir bagian yang ditinggikan yang dapat jatuh, menghentikan bagian yang bergerak, aliran fluida/cairan, aliran gas, dll.

6. Verifikasi Isolasi Peralatan

Konfirmasikan bahwa pekerja bebas dari area tersebut, perangkat pengunci terpasang dengan benar, dan bahwa peralatan terisolasi. Setelah ini selesai, coba startup normal untuk mengonfirmasi bahwa peralatan tidak memulai.

Pekerja pemeliharaan dan perawatan terpapar bahaya signifikan saat melakukan pekerjaan mereka. Untuk memastikan keamanannya, penting agar prosedur LOTO dibuat dan dipatuhi. Lihat Daftar Periksa Diri Prosedur Lockout / Tagout untuk informasi tambahan tentang program Lockout / Tagout yang sesuai dengan OSHA dan persyaratan lainnya.

Persyaratan umum prosedur LOTO

1. Personel yang melakukan isolasi energi berbahaya harus dilatih dan kompeten dalam peran yang menjadi tanggung jawab mereka.

2. Bahaya yang terkait dengan isolasi energi berbahaya harus diidentifikasi dan dikurangi sebelum mulai bekerja.

3. Diperlukan isolasi fisik yang positif untuk memasuki bejana, pipa terbuka, dan / atau pekerjaan panas (hot work).

4. Titik isolasi harus dikunci, diuji (energi nol), ditandai dan didokumentasikan di dalam izin kerja (work permit).

5. Peralatan yang terlibat dalam isolasi energi berbahaya harus memenuhi persyaratan peraturan yang berlaku, standar industri atau praktek teknik (engineering practice) yang baik.

6. Setelah personel operasi atau personel yang ditunjuk telah memasang kunci dan tag mereka, personel pemeliharaan menempelkan kunci dan tag mereka ke titik isolasi yang sesuai atau minimal satu kunci akan diamankan ke setiap titik isolasi dan ditandai. Semua kunci dari kunci isolasi akan diamankan dalam kotak kunci.

7. Setiap kunci pribadi yang digunakan untuk mengamankan kotak kunci hanya untuk identifikasi dan digunakan oleh satu individu. Kunci grup (group locks) tidak disarankan tetapi dapat digunakan jika: (a) Ketua Tim Kerja yang bertanggung jawab dan bertanggung jawab atas kunci grup diidentifikasi pada izin Isolasi, dan (b) ada metode yang diterapkan oleh Ketua Tim Kerja untuk menjelaskan semua individu yang dilindungi oleh kunci grup sebelum menempatkan atau melepas kunci grup. Kunci pertama yang akan dipasang dan kunci terakhir yang harus dilepas harus dipasang oleh personel operasi atau orang yang ditunjuknya.

8. Untuk isolasi energi berbahaya yang melibatkan perubahan pada prosedur atau metode operasional, atau dalam situasi lain di mana perubahan operasional atau peralatan dilakukan, instalasi atau perubahan harus memenuhi persyaratan proses Management of Change (MOC) atau manajemen perubahan.

9. Sarana komunikasi yang sesuai harus ada untuk memberi tahu kru kerja yang berbeda bahwa peralatan tidak berfungsi dan untuk memberikan rincian keselamatan atau tindakan pencegahan operasional yang harus dilakukan.

10. Penyelia/supervisor bertanggung jawab untuk melakukan penilaian/assessment menggunakan ceklist LOTO untuk memastikan kepatuhan terhadap standar ini.

11. Energi berbahaya yang dilakukan LOTO bisa berupa: energi listrik, kinetik (energi objek atau material yang bergerak), energi potensial yang tersimpan di dalam objek, cairan atau gas bertekanan (termasuk udara), kimia, dan termal/panas.

12. Kosongkan semua peralatan yang disiapkan untuk membuka cairan atau uap yang berbahaya, beracun, atau mudah terbakar dengan cara yang terkontrol.

13. Saluran yang bertekanan yang mengandung cairan harus dikeringkan ke dalam bentuk wadah yang terikat untuk mencegah pengapian statis (static ignition).

14. Isolasi dan periksalah peralatan terbuka yang memadai, yang harus ditemukan bebas dari bahan dan / atau kondisi berbahaya. Jika ada bahaya yang sebelumnya tidak dikenal atau pengamanan sebelumnya ditentukan tidak memadai, peralatan harus ditutup sampai perlindungan dilakukan.

15. Isolasi (celah udara atau penutup/blind) peralatan proses sedapat mungkin pada flens pertama yang terdekat dengan peralatan yang akan dibuka. Katup/valve akan dikunci dan ditandai, dan penutup/blind harus terdaftar pada daftar periksa isolasi peralatan. Daftar periksa isolasi peralatan harus dipelihara dengan Izin untuk Bekerja (work permit) di tempat kerja.

16. Mengunci atau mengamankan sumber energi penggerak utama yang terkait dengan peralatan yang akan dibuka.

17. Tutup atau cegah sambungan udara yang bertekanan ke bejana atau sistem sebelum peralatan dibuka.

18. Blok ganda dan bleed (double block & bleed) juga dapat digunakan untuk mengisolasi peralatan dari jalur proses. Pipa bleed harus diperiksa dengan hati-hati untuk memastikannya tidak tersambung.

19. Setiap titik penghubung yang bertekanan ke peralatan yang dibuka akan dibiarkan terbuka sebelum dibiarkan tanpa pengawasan.

20. Depressurize (menghilangkan tekanan) dan drain (pengeringan/mengeluarkan cairan) peralatan proses untuk dibuka ke area yang aman seperti sistem suar/flare atau sistem minyak pulih (recovered oil system). Depresurisasi dan pengeringan ke dalam sistem tertutup adalah praktik terbaik.

21. Jangan biarkan pekerjaan panas di daerah langsung selama pengeringan atau depresurisasi peralatan proses jika ada kemungkinan pelepasan uap yang mudah terbakar.

22.  Bersihkan, uapkan, atau cuci peralatan terbuka untuk memastikan penghilangan bahan beracun atau mudah terbakar ke tingkat yang aman. Peralatan yang dibersihkan harus dibuang ke tempat yang aman di mana sumber potensi terbakar tidak ada. Kemudahan terbakar (flammable) dan pemantauan bahan kimia beracun yang sesuai akan dilakukan pada peralatan sebelum dinyatakan aman untuk bekerja. Potensi bahan piroforik seperti besi sulfida dalam area asam harus dipertimbangkan dan langkah-langkah mitigasi dilaksanakan.

23. Isolasi dan / atau keringkan kolom gelas ukur sebelum peralatan dinyatakan aman untuk bekerja.

24. Ambil tindakan pencegahan yang sesuai dengan peralatan proses yang terkontaminasi oleh Bahan Radioaktif yang Terjadi Secara Alami (NORM/ Naturally Occurring Radioactive Material).

25. Mesin / peralatan / fasilitas harus bebas dari energi berbahaya / nol energi saat layanan, perbaikan atau modifikasi dilakukan.

26. Peralatan harus dalam keadaan nol listrik, atau pekerja harus berada pada jarak yang aman sesuai dengan prosedur keselamatan listrik yang ditetapkan perusahaan ketika bekerja pada atau di dekat peralatan listrik atau instalasi.

27. PENTING: Penempatan label / tag tidak akan dianggap sebagai penguncian. Satu-satunya isolasi efektif yang dapat diterima adalah Lock-Out Tag-Out (LOTO).

Jenis-Jenis Alat Lock-out

1. Gate valve lockout

2. Ball valve lockouts

• Small Universal Lockout dengan pegangan 1 “X ¾”. Mengunci ¼-putar katup berbagai ukuran & bentuk. Gagang menampung ukuran 1,25 tebal x lebar 1-5 / 8.
• Mengunci katup dalam posisi on, off, atau throttled
• Tambahkan lengan yang diperlukan untuk mengunci dalam posisi throttled dan untuk mengunci 3, 4 dan 5 way valves

3. Butterfly Valves

4. Fuses

• Pengunci sekring terkunci dengan mudah pada tempatnya dan dapat diikat dengan kabel untuk keamanan tambahan. Paling cocok blok sekering Buss dan Gould
• – ¼ ”, 9/32”, 13/32 ”, 9/16” sekering (foto atas)
• Sekring 1-1 / 4 “hingga 1-1 / 26” dan sekering tipe blade (foto bawah)
• Kedua jenis mencegah pemasangan sekering

5. Circuit Breaker Lockout: Multi-pole

6. No-Tool Circuit Breaker Lockouts

• Sesuai dengan berbagai pemutus sirkuit handle tunggal, ganda dan tiga
• Mudah dipasang tanpa modifikasi pada panel atau pemutus sirkuit dan tidak memerlukan lubang pada pegangan pemutus sirkuit

7. Circuit Breaker Lockouts

8. Electrical Panels

• Disertakan dengan gembok integral
• Merekomendasikan rel yang dipasang di luar panel untuk memungkinkan penutupan
• Pintu panel dapat ditutup pada 1/16 “, dilapisi vinil, kabel galvanis (panel spacing gasket mungkin diperlukan pada pintu panel dengan izin ketat)
• Rel yang didukung perekat memungkinkan pemasangan di atau di luar panel, menempatkan semua barang yang terkunci
• Pintu dapat ditutup selama penguncian. Kunci cukup kecil untuk memungkinkan pintu menutup selama penguncian
• Spacing gasket memungkinkan pintu tanpa izin ditutup selama penguncian
• Mengunci pemutus tunggal & multipel
• Kabel dilengkapi dengan basis kunci utama agar sesuai dengan kunci kabel

9. Wall Switch

• cocok untuk berbagai pemutus sirkuit handle tunggal, ganda dan tiga
• Mudah dipasang tanpa modifikasi pada panel atau pemutus sirkuit dan tidak memerlukan lubang pada pegangan pemutus sirkuit

10. Plug Lockouts

11. Hasps / pengait

12. Valves handles and some panel covers

13. Cable

• Posisi Penguncian Tak Terbatas – Kunci yang dipatenkan menahan kabel kencang pada posisi apa pun dari 1 kaki (30 cm) hingga 6 kaki (1,8 m)
• Fleksibilitas Aplikasi – Kabel yang dapat dipertukarkan
• Silinder yang dapat dikunci kembali
• Potong Resistance- 3/8 in. (10mm), kabel baja 100% dikepang

14. Fence / Gate Locks

15. Pneumatic Systems

• Mengisolasi peralatan dari udara bertekanan
• Cocok untuk skrup C, D, dan E
• Mengakomodasi sebagian besar perlengkapan ¼ ”, 3/8”, dan ½ ”
• Menerima belenggu ¼ ”atau 9/32”
• Konstruksi plastik tahan lama